Uporaba v polprevodniški industriji
GREEN je nacionalno visokotehnološko podjetje, specializirano za raziskave in razvoj ter proizvodnjo opreme za avtomatizirano montažo elektronike ter pakiranje in testiranje polprevodnikov. Storitve nudimo vodilnim podjetjem v panogi, kot so BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea in več kot 20 drugim podjetjem s seznama Fortune Global 500. Vaš zaupanja vreden partner za napredne proizvodne rešitve.
Stroji za spajanje omogočajo mikro povezave z različnimi premeri žic, kar zagotavlja celovitost signala; spajkanje z mravljinčno kislino v vakuumu tvori zanesljive spoje pri vsebnosti kisika <10 ppm, kar preprečuje oksidacijo v embalaži z visoko gostoto; AOI prestreže napake na ravni mikronov. Ta sinergija zagotavlja >99,95-odstotni napredni izkoristek embalaže, kar izpolnjuje ekstremne zahteve testiranja čipov 5G/AI.
Ultrazvočni žični vezilec
Zmožnost lepljenja aluminijaste žice debeline 100 μm–500 μm, bakrene žice debeline 200 μm–500 μm, aluminijastih trakov širine do 2000 μm in debeline 300 μm ter bakrenih trakov.
Območje gibanja: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (prilagodljivo), s ponovljivostjo < ±3 μm
Območje gibanja: 100 mm × 100 mm, s ponovljivostjo < ±3 μm
Kaj je tehnologija žičnih lepljenj?
Žično povezovanje je tehnika mikroelektronskega povezovanja, ki se uporablja za povezovanje polprevodniških naprav z njihovim ohišjem ali podlagami. Kot ena najpomembnejših tehnologij v polprevodniški industriji omogoča povezovanje čipov z zunanjimi vezji v elektronskih napravah.
Materiali za lepljenje žic
1. Aluminij (Al)
Vrhunska električna prevodnost v primerjavi z zlatom, stroškovno učinkovito
2. Baker (Cu)
25 % višja električna/toplotna prevodnost kot Au
3. Zlato (Au)
Optimalna prevodnost, odpornost proti koroziji in zanesljivost vezave
4. Srebro (Ag)
Najvišja prevodnost med kovinami
Aluminijasta žica
Aluminijasti trak
Bakrena žica
Bakreni trak
Spajanje polprevodniških čipov in žic AOI
Uporablja 25-megapikselno industrijsko kamero za zaznavanje napak pri pritrditvi čipov in povezovanju žic na izdelkih, kot so integrirana vezja, IGBT-ji, MOSFET-i in ohišja za kable, s čimer doseže stopnjo zaznavanja napak več kot 99,9 %.
Inšpekcijski primeri
Sposoben je preveriti višino in ravnost odrezka, odmik, nagib in krušenje odrezka; neoprijem spajkalne kroglice in odklop spajkanega spoja; napake v žičnih spojih, vključno s prekomerno ali nezadostno višino zanke, zlomom zanke, pretrganimi žicami, manjkajočimi žicami, stikom žice, upogibanjem žice, križanjem zanke in prekomerno dolžino repa; nezadostno lepilo; in brizganje kovine.
Spajkalna kroglica/ostanek
Praskanje čipa
Merjenje namestitve čipov, dimenzij, nagiba
Kontaminacija odrezkov/tuji material
Odrezovanje čipov
Razpoke v keramičnih jarkih
Kontaminacija keramičnih jarkov
Oksidacija AMB
Linijska peč za reflow mravljinčne kisline
1. Najvišja temperatura ≥ 450 °C, najmanjša raven vakuuma < 5 Pa
2. Podpira procesna okolja z mravljinčno kislino in dušikom
3. Stopnja praznine na eni točki ≦ 1%, skupna stopnja praznine ≦ 2%
4. Vodno hlajenje + hlajenje z dušikom, opremljeno s sistemom za vodno hlajenje in kontaktnim hlajenjem
IGBT močnostni polprevodnik
Prekomerna stopnja praznjenja pri spajkanju IGBT lahko povzroči verižno reakcijo okvar, vključno s toplotnim pobegom, mehanskimi razpokami in poslabšanjem električnih lastnosti. Zmanjšanje stopnje praznjenja na ≤1 % znatno poveča zanesljivost in energetsko učinkovitost naprave.
Diagram poteka proizvodnega procesa IGBT
